三种铜基合金材料的两种可选生产路线进行了评估，近净形状技术金属(粉末)注射成型(MIM)和消失泡沫铸造(LF)在第2部分中进行了描述，铜基合金材料这两种技术都以钢和铝而闻名，但尚未用于铜基合金的商业化，然而，由于原材料成本高，近净形状技术对铜基合金特别感兴趣。这里，我们将特别关注部分所示的典型合金的润滑滑动接触中的磨损和摩擦特征。

铜基合金材料选择的实验设置在部分描述，摩擦学和分析结果在第4部分。根据对形成的摩擦层和形成第4部分中所述的摩擦转化层的纳米晶区的观察。铜基合金材料凝固过程最重要的实际应用是在铸件生产中。的确，铸造可以定义为液态金属成形。该工艺是将适当成分的液态金属引入模具，在控制的冷却、浇注等条件下影响其凝固，以获得所需的铸造组织。铜基合金材料熔融金属的粘度约为相应固体粘度的二十分之一。

因此，铜基合金材料如果采用锻造、挤压、轧制等大块金属成形操作，则需要处理基本上为零剪应力的液态金属，而不是花费大量的能量，克服固体的大应力流动来成形。因此，铜基合金材料对凝固过程的详细研究可以使人了解并控制铸件的显微组织，而显微组织的性能正是由显微组织决定的。