铜银合金材料现有生产方法的工艺流程长，能耗高，成材率低，生产成本高，产品的质量和性能难以满足使用要求等问题，为高效生产优质铜银合金材料，提高成材率，降低生产成本，提高产品质量和性能，提供一种运用温型连铸方法并结合特定的成形加工工艺和退火工艺的铜银合金材料短流程高效生产方法
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银合金线材的短流程高效生产方法，属于金属材料制备技术领域
。其特征是，采用温型连铸方法制备出具有沿长度方向取向度高的柱状晶组织、直径1～30mm的铜银合金线坯，温型连铸的拉坯速度为1～600mm/min；在室温或低于线坯再结晶温度20～50℃的温度下对线坯进行轧制或粗拉，再精拉到直径为10～50μm的线材
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铜银合金材料采用温型连铸方法制备出具有沿长度方向取向度高的柱状晶组织、直径30mm的铜银合金线坯，温型连铸的拉坯速度为600mm/min，温型连铸方法可以是下拉温型连铸法、弧形温型连铸法、水平温型连铸法或上引温型连铸法中的任何一种；对于直径30mm的线坯，在室温或低于线坯再结晶温度20-50°C的温度下进行轧制，乳制道次为12，获得直径15mm的铜银合金材料，然后采用拉拔的方法，在室温下经过12道次的粗拉，再精拉到直径为50μm的线材；对于直径15mm的线还，直接采用拉拔的方法，在室温下经过12道次的粗拉，再精拉到直径为50μm的线材；根据需要在粗拉和精拉过程中可以施加2次的中间退火，其退火温度低于线材的再结晶温度20

铜银合金材料采用温型连铸方法制备，具有轴向取向度高的柱状晶组织的铜银合金线坯，其冷加工延伸变形能力优良，在线材拉拔过程中不易拉断，甚至可以省去中间退火工序，工艺流程短、材料利用率高、节约能源、生产效率高、成本低，且线材的质量和性能优异
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